金相試樣鑲嵌機適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣打磨拋光操做、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。

本機系機械式鑲嵌機，旋轉(zhuǎn)機體外手輪，通過一對傘齒輪帶動機體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動，熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機體內(nèi)的彈簧自動補償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。

本鑲嵌機配置數(shù)顯溫控器，從而實現(xiàn)了實時溫度顯示和溫度自主設定，配置定時器，又從而實現(xiàn)了制樣的半自動化，大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時間8-10分鐘，可獲得光滑如鏡的理想試樣。

金相鑲嵌機的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構(gòu)成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質(zhì)資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業(yè)做微切片固化膠運用，滄州歐譜合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。

金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料S杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料S杯中，再向個中參加1.4倍分量的膠粉（分量比1：1.4，容積比1：2），敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5－10分鐘該夾雜料固化；3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進行打磨、拋光等加工；

金相鑲嵌機的留意事項：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，普通溫度應節(jié)制在19－23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。